甘南蒸压加气块厂家-青海新型加气块价格-青海新型加气块厂家

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混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。

粉煤灰加气砖:在实际使用中，有不同的叫法:蒸压粉煤灰加气混凝土砌块;加气块;加气砼;加气砖;轻质砖。(如图) 按形状，可分为各种规格砌块或板材。

按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气 砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)

按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。

甘肃顺翔新型节能建材供应的白银加气块属于加气块产品，在原材料市场上一直走在行业先列。白银加气块以出色的品质与合理的价格使我们加气块产品的产量和销量又上了一个新台阶。为了让需求群体感受到的服务，在用户成功下单后，可通过在线支付;现金支付;银行转账的方式支付货款，我们将及时在双方协商的时间内及时配送，保证交期。

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粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 硬石膏(石膏):含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

1、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽

加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

2、加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

3、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环，2012年上市新型加气块制造不用蒸压釜，直接用蒸汽锅炉蒸压，减少投资.

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