甘肃加气块厂-四川加气块尺寸-四川加气块价格

甘肃顺翔新型节能建材是一家集生产、销售及运营于一体的白银加气块可靠生产的企业，拥有一支可靠性强、技术精、素质高的生产队伍，在白银市成立了生产基地，主营加气块产品，产品具有保温隔热性能好的功能，使用寿命长，性能优越，主要用途是建筑施工。该产品市场广阔，用途广泛，是需求群体经济实惠、期盼已久的加气块产品。

甘肃加气块厂-四川加气块尺寸-四川加气块价格。 甘肃顺翔新型节能建材有限公司坐落于刘川乡南山尾村，自2013-01-23成立以来，主要从事白银加气块的生产与销售，在公司领导的带领下，公司的业绩逐年上升，在砌筑材料行业里拥有较高影响力。甘肃顺翔新型节能建材承载着城市建设赋予的历史使命，坚持创新驱动、转型发展，致力于提升企业核心竞争力，坚定不移走可持续发展之路，继续在中国建材行业的发展中发挥重要的作用！

加气块的优势：

容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。.

一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。

建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震力是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小。

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加气块设备进入我国后，加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。

加气块设备在中国也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以高品质的生产。

加气块成套设备生产线是完全自适应系统，整个生产线可以看到一台机器，每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条，每个之间的所有组件工作的协调，以加气混凝土砌块的高产量，高品质，高生产效率。

加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。

粉煤灰加气砖:在实际使用中，有不同的叫法:蒸压粉煤灰加气混凝土砌块;加气块;加气砼;加气砖;轻质砖。(如图) 按形状，可分为各种规格砌块或板材。

按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气 砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)

按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。

粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 硬石膏(石膏):含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

生产工艺:

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

甘肃顺翔新型节能建材是一家从事生产经营白银加气块,仿古青砖,砂石料,石灰，石灰石等产品。

甘肃顺翔新型节能建材精益求精、捍卫产品的品质，让白银加气块绽放光辉，公司产品会在双方协商的时间进行发货，保证交货及时。在保证质量和交期的同时在价格也争取了很大优势，客户可以在线支付;现金支付;银行转账的方式进行付款。甘肃顺翔新型节能建材公司凭借多年严格的规范化，在狠抓市场的同时，注重白银加气块质量的检验，不遗余力地保障产品的各项性能指标达到行业标准。